اسپری انتی اسپاتر جوشکاری گامی

جوشکاری یکی از فرآیندهای کلیدی در صنایع مختلف، از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و تولید تجهیزات صنعتی است.جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ CO2 روشی برای جوشکاری فلزات سخت و غیر سخت در تمامی ضخامت ها می باشد. یکی از چالش‌های عمده در جوشکاری، به‌ویژه در جوشکاری co2، پاشش یا اسپاتر است. اسپاتر به ذرات مذاب فلز گفته میشود که در حین جوشکاری به اطراف پرتاب می‌شوند و می‌توانند به سطح کار، تجهیزات و حتی سلامتی جوشکار آسیب برسانند. برای کنترل این پدیده، استفاده از اسپری انتی اسپاتر جوشکاری گامی به عنوان یک راهکار مؤثر شناخته شده است. اسپاتر می‌تواند روی سطح جوش نشسته و عیوبی مانند زبری یا ناصافی ایجاد کند که بر روی کیفیت نهایی تأثیر منفی می‌گذارد. همچنین وجود ذرات اسپاتر که ممکن است شامل ناخالصی‌های مختلف باشد می‌تواند باعث کاهش چسبندگی بین لایه‌های جوش شود و در نتیجه، استحکام ساختار را کاهش دهد. استفاده از اسپری جوشکاری گامی CO2 ANTI SPATTER باعث جلوگیری از چسبیدن ذرات ریز در هنگام جوشکاری به دهنه ترچ یا مشعل جوشکاری و همچنین روان ساختن مسیر سیم جوش و جلوگیری از تنگ شدن مسیر گاز CO2 میشود.

پاشش در جوشکاری معمولاً ناشی از حرارت زیاد و سرعت بالای قوس الکتریکی است. این ذرات مذاب می‌توانند به صورت تصادفی در اطراف ناحیه جوش پخش شوند و مشکلاتی از جمله مشکلات ذکر شده در پایین بشوند :

کاهش کیفیت جوش: اسپاتر می‌تواند به سطح جوش چسبیده و منجر به عیوبی مانند ترک و عدم پیوستگی شود.

آسیب به تجهیزات: ذرات مذاب می‌توانند به تجهیزات جوشکاری آسیب برسانند و نیاز به تعمیرات و نگهداری بیشتری داشته باشند.

خطرات ایمنی: پاشش می‌تواند به سلامتی جوشکاران آسیب برساند و خطر سوختگی و جراحات را افزایش دهد.

جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ CO2 (CO2 MIG/MAG welding):

جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ CO2 (CO2 MIG/MAG welding) یکی از روش‌های رایج در جوشکاری است که به دلیل مزایای خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش، قوس الکتریکی بین الکترود و قطعه کار ایجاد می‌شود و گاز CO2 به عنوان گاز محافظ برای جلوگیری از اکسیداسیون و آلودگی استفاده می‌شود.

این نوع از جوشکاری کیفیت بالایی دارد زیرا CO2 به خوبی از قوس محافظت می‌کند و جوش‌های تمیز و با کیفیت تولید می‌کند.همچنین CO2 نسبت به دیگر گازهای محافظ مانند آرگون هزینه کمتری دارد. ولی در کنار این ویژگی های مثبت ویژگی منفی ای که دارد پاشش اسپاتر زیاد آن است که به نسبت دیگر گاز ها به نسبت بیشتر است .به همین دلیل توصیه میشود از اسپری انتی اسپاتر جوشکاری گامی استفاده شود چرا که این پاشش ذرات را به حداقل میرساند.

اسپری‌های آنتی‌اسپاتر به عنوان یک راهکار مؤثر برای کاهش پاشش در جوشکاری های CO2 طراحی شده‌اند. این اسپری‌ها معمولاً شامل ترکیبات شیمیایی خاصی هستند که به ایجاد یک لایه محافظ بر روی سطح کار مانند دهانه ترچ کمک می‌کنند. این لایه می‌تواند به جذب ذرات مذاب و جلوگیری از چسبیدن آن‌ها به سطح کمک کند. ترکیبات شیمیایی آن باعث ایجاد یک لایه نازک و غیرچسبنده بر روی سطح می‌شوند که از چسبندگی اسپاتر تا حد ممکن جلوگیری میکند .

ویژگی های اسپری انتی اسپاتر جوشکاری گامی :

1. جلوگیری از چسبندگی : اسپری جوشکاری co2 به طور مؤثر از چسبیدن ذرات مذاب به سطوح جلوگیری می‌کند، که این امر باعث کاهش نیاز به تمیزکاری‌های مکرر می‌شود.
2. کاهش زمان و هزینه : با کاهش زمان لازم برای تمیزکاری و نگهداری، این اسپری‌ها به صرفه‌جویی در هزینه‌ها کمک می‌کند.
3. افزایش کیفیت جوش : استفاده از این اسپری‌ می‌تواند به بهبود کیفیت جوش کمک کند، زیرا از ایجاد ناخالصی‌ها و ذرات ناخواسته جلوگیری می‌کند.
4. سهولت در استفاده : این محصول به راحتی قابل استفاده است و نیازی به تجهیزات پیچیده ندارند. کافی است که بر روی سطح مورد نظر اسپری شود.
5. ترکیبات غیر سمی : اسپری co2 گامی با ترکیبات غیر سمی و ایمن تولید می‌شود که به سلامت کارگران آسیب نمی‌زند.
6. مقاومت در برابر حرارت : این اسپری‌ معمولاً دارای مقاومت بالایی در برابر حرارت هستند و می‌توانند در دماهای بالا به خوبی عمل کند.
7. قابلیت استفاده در انواع جوشکاری : اسپری‌ آنتی اسپاتر برای انواع مختلف جوشکاری، از جمله جوشکاری MIG و TIG، مناسب هست.
8. خاصیت روان‌کنندگی : اسپری جوشکاری گامی CO2 ANTI SPATTER دارای خاصیت روان‌کنندگی هست که به حرکت بهتر ابزارها و تجهیزات کمک می‌کند.
9. فرمولاسیون سریع خشک‌شونده : این اسپری‌ معمولاً به سرعت خشک می‌شوند، که این امر باعث می‌شود تا کاربر بتواند بلافاصله پس از اسپری کردن، فرآیند جوشکاری را آغاز کند.
10. قابلیت انبارداری : اسپری جوشکاری co2 معمولاً دارای عمر مفید طولانی است و می‌توانند به راحتی ذخیره و نگهداری شود.

کاربردهای اسپری جوشکاری co2 :

• این اسپری‌ به کاهش چسبندگی اسپاترها به سطوح کار کمک می‌کنند.
• اسپری انتی اسپاتر جوشکاری گامی با کاهش اسپاترها، کیفیت جوش بهبود یافته و نیاز به تمیزکاری بعد از جوشکاری کاهش می‌یابد.
• با جلوگیری از تجمع ذرات و چسبیدن اسپاتر ها به دهانه ترچ و قطعات باعث افزایش طول عمر دستگاه میشود.
• استفاده از اسپری جوشکاری گامی CO2 ANTI SPATTER زمان تمیزکاری را به شدت کاهش می‌دهد.
• بوسیله بهبود کیفیت جوش و کاهش نیاز به تعمیرات، هزینه‌های کلی کاهش می‌یابد.
• کاهش اسپاترها به معنای کاهش خطرات ناشی از ذرات داغ و آسیب‌های احتمالی است.

روش استفاده از اسپری جوشکاری گامی CO2 ANTI SPATTER :